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怎样对仓库的仓位进行规划?

2024-09-19来自:本站整理
怎样对猪场进行规划和布局?

在进行猪场规划和安排建筑物布局时,应将近期规划与长远规划相结合,因地制宜、合理利用现有条件,在保证生产需要的前提下,尽量做到节约占地。并做好猪场粪便和污水处理。
根据以下原则,一般将猪场分为生产区、管理区、病猪隔离区。
(1)生产区 该区是整个猪场的核心区,包括各种类别的猪舍,饲料加工调制间、饲料仓库、人工授精室等。该区应放在猪场的适中位置,处于病猪隔离区的上风方向。地势稍高于病猪隔离区,而低于管理区。
饲料调制间和仓库应设在与各栋猪舍差不多远的适中位置,且便于取水。
各类猪舍应坐北朝南或偏东南而建,以保持充足的光照,达到冬暖夏凉。各类猪舍间应保持30米以上,各栋猪舍间应保持20米的安全距离。
(2)管理区 包括办公室、职工宿舍、食堂等,是猪场与外界接触的门户。应位于生产区上风方向,生产区进出口的外面,京津地区适于将管理区设在生产区的西南角或东北角。
(3)病猪隔离区 包括隔离舍、兽医室和贮粪场。一般设在猪场下风或偏风方向。隔离舍和兽医室应距生产区150米以上,贮粪场应距生产区50米以上。

  想要成为一个合格的APP开发UI设计师那就要跟紧移动时代的脚步,了解每一个UI设计师必须掌握的基本技巧才可以。
  第一:要了解平台
  正如同网页设计师需要了解HTML/CSS一样,作为移动端UI设计师的你应该了解移动端APP的架构。首先移动端设计的语言和网页设计的语言就不太一样,不同平台有着不同的编程语言和接口,移动端界面的构成也是无法使用CSS和标签来实现。
  你需要深入阅读官方的开发文档,寻找更多有关APP的文档知识,明白APP的构成,编译方式,发布方式,了解设计的规则。这些东西不仅关系到你的应用开发好坏,还会影响系统的 稳定性,电池续航长短等多种因素。作为移动端UI设计师,你单了解简单的移动端设计是不够的。我们需要从长远的角度去思考问题。
  第二:了解移动端的技术构成
  对于一个UI设计师来说光了解平台的基本特征是不够的。接下来你需要了解它相关的技术构成:位置服务(wifi,GPS等),蓝牙(低功耗蓝牙技术),信号,前后摄像 头,麦克风,陀螺仪,位置传感器,加速度传感器,指纹扫描仪(iPhone 5s),眼动追踪技术,语音识别,人脸识别,等等等等。每一个新技术的背后以为着应用程序更多的可能性,交互设计、使用体验,甚至商业模式。
  第三:发掘本地UI组件的开发潜质
 每个移动操作系统中中总有着大量的本地UI组件,他们有着极大的自由度,方便你进行定制。你需求确切地知道他们的特征(尺寸,大小,功用),你可以为与你合作的开发者节省大量的工作时间。
 第四:了解移动端的工作流程
  安装SDK并运行,了解移动开发框架,比如TubyMotion、Xamarin、Titanium。熟悉集成开发环境,因为这其中包含了移动开发所需的方方面面。
  第五:了解移动端的界面模式
  三大移动平台之间,有着相似之处,但是在深入探究他们的交互设计,会发现它们在理念上的巨大差异。作为一个设计师,你需要明白这些差异所在,以及它们是如何体现在实际案例中的。
  不要只着眼于单一平台,三大平台都需要深入体验,每天至少都要把玩一下,并且最少要持续半年。在这个过程中,体会差异,并且将你觉得重要的、有代表性的、值得保存记录的界面截图留存。作为单一平台的狂热粉丝,你是做不好移动端UI设计师的。
  第六:记录并解释你的UI设计
  考虑到屏幕截图并不足以表现UI全部的特性,你需要学会记录界面不同的状态、转变过程、转场动画等信息,并且学会记录界面对于不同状况的反馈。
  在设计阶段践行精益UX设计
  一个现代的设计师应该是具备战略眼光的设计师。你的目标不能局限于闷头制作漂亮的界面,你应该让你的设计与团队合作结合到一起,切合项目需求。 洞悉用户深层次的需求,并且能快速地随之反馈到设计上。将设计作品保存下来并附上详细的说明,确保所有的设计都与核心理念保持一致,与用户需要保持一致。
  第七:在开发阶段采用敏捷UX设计
  你不能只将高保真的模型交给开发者就了事,因为在开发过程中会不断提出新的需求。总会有之前考虑不周全的情况,需要在开发阶段进行补充完善,设 计师需要随之进行快速响应。所以,在这个阶段,设计师真的需要坐在开发者旁边应付突发情况。确保APP开发者在碰到新的需求的时候,不用他们自己来补充UX的细节,或者再来找设计师。

进行货仓规划是因厂而宜,它取决于各工厂实际需要情形,但是在决定货仓部门之位置时,应考虑必要因素:物料要容易收发、物料进仓容易、物料存储容易、在仓库容易工作、仓储适合而安全、容易发料、容易搬运、容易盘点、有货仓扩充的弹性与潜能。

选好了货仓的位置,自然要对仓储区域要进行合理的规划,一般而言,货仓区位的规划设计应满足以下一些要求:仓区要与生产现场靠近,通道顺畅;每仓要有相应的进仓口和出仓门,并做明确的标牌;货仓的办公室尽可能地设置进仓门和出仓门,并有仓名标牌;测定安全存量、理想最低存量或定额存量,并有标示牌;按存储容器的规格,楼面载重承受能力叠放的限制高度,将仓区划分为若干仓位,并用油漆或斑马胶在地面标明仓位名、通道和通道走向;仓区内要留必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区;仓区设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防门的位置,救生措施等;每仓的进仓门处,须张贴《货仓平面图》,反映该仓库所在的地理位置,周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门窗、电梯等内容。

仓位是仓库规划过程中最重要的一项内容。因为物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小,最高存量、最低存量与正常存量三项不同的数字会影响到仓位大小的决定。而仓位大小若取决于最高存量,常会造成仓位过大的现象。因此,通常以正常存量决定仓位的大小比较合适。

在仓位规划的过程中,还有一个空间调配的问题,因为货仓空间在不断地转换之中,如何有效充分利用它,实在是货仓管理中一项最重要的内容之一。因为,密集的空间利用,即最大的实用率,可减少仓储成本,物料容易取得,即收发也非常方便了,物料管制的最大基础就是合理调配利用空间,物料安排的空间有伸缩性时,也便于对物料进行安全方面的防护。

在物料进仓后,物料开始要进行堆放。这也是如何有效保障品质充分利用空间的一项重要课题。一般而言,多采用立堆的方式,并利用加高机来增加物料堆放的空间,合适的通道可增加货仓装卸的弹性,同时还可以提高工作效率。物料在存放的过程中,一定要依物料本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式,同时物料发放时要保持先进先出的原则,在堆放时要考虑存储数量读取容易,识别检查方便。

说起物料堆放就要提到几种常见的物料堆放方式:五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。

五五堆放法其实就是依据各种物料的特性和开头做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层”使物料叠放整齐,便于点数和盘点,这种方法一般适用于产品外形较大、外形规则的企业;六号定位法,就是按“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号”等六号,对物料进行归类叠放,登记造册,并填制《物料储位图》,便于迅速查找物料的调仓,此方法适用于体积较小,用规则容器盛装,产品品种较少的企业;托盘化管理法就是将物料码放在托盘上,卡板上,或托箱中,便于成盘,成板、成箱地叠放和运输,此方法适合于机械化仓库作业的企业;分类型管理法:将品种繁多的物料,按其重要程度,进出仓率价值大小,资金占用的情况进行分类,并置放在不同类别的仓区,然后采用不同的管理规定,做到重点管理,兼顾一般。

在我目前工作的公司,仓库存在的最大问题就是太过分散,仓库太过零星,面积大,分布广。这与生产计划及物料进出仓的控管做得太差有关系,所以,所有的问题都集中体现在仓库之中。如何解决零星分散的众多小仓库造成的管理难题,最有效的办法就是集中大仓库进行集中管理。

那么,仓库集中管理的优点在哪里呢?

综合开来,仓库集中管理的优势主要表现在以下几个方面:

集中储存或集中管理,较易节省仓位,同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例减少;物料集中储存或集中管理使呆料情形减少,由于存料可互济有无,可减少安全存量,因而提高物料的周转率;物料集中储存或集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督,而且对料帐处理工作之管理较易进行;物料集中储存或集中管理对物料编号有莫大帮助;物料集中储存或集中管理对物料品质与安全维护较易收到效果;物料集中储存或集中管理易发挥仓储管理的功能,容易引进先进的搬运或储存设备;物料集中储存或集中管理对物料计划较能顺利推行,并可实施批量采购而获得大量采购之利益。

  
  ⑴待检区:用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品一般采用黄色的标识以区别于其他状态的商品。

  ⑵待处理区:用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确认的商品。这些商品一般采用白色的标识以区别于其他状态的商品。

  ⑶不合格品隔离区:用于暂存质量不合格的商品。处于不合格隔离状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他状态的商品。

  ⑷合格品储存区:用于储存合格的商品。处于合格状态的商品一般采用绿色的标识以区别于其他状态的商品。

  为方便业务处理和库内货物的安全,待检区、待处理区和不合格品隔离区应设在仓库的入口处。仓库内除设置上述基本区域外,还应根据仓储业务的需要,设置卸货作业区、流通加工区和出库备货区等。

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    仇爽侦::3. 保持仓库堆垛的合理间距:垛与垛之间应保持足够距离,以便于检查、清点和物资疏散;顶部与灯具保持一定距离,以免灯具高温引发火灾;墙壁、柱子和灯具周围也需留出适当空间,以便于通风散热、火灾扑救以及人员进出和重新堆垛。
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    仇爽侦::3、摆放区制作堆放物品的防潮板或货架,有货架就必须标记仓位记号,没有货架就标记区域作为仓位号。4、优先考虑摆放周转率高的成品在外,优先设计总量比较多的品种给与更多的仓位。5、每个品种制作物料卡,并悬挂或张贴。6、记录每个成品的各项标的、数量、仓位、变动数量等。总之规范的仓库管理需要一个较...
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