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手工镜面抛光方法

2024-09-20来自:本站整理

手工镜面抛光方法如下:

1、使用研磨纸和研磨膏:先用比较粗糙的研磨纸处理金属表面,然后逐渐使用细腻的研磨纸进行更加光滑的处理。接着使用研磨膏,必要时可搭配研磨轮进行切削和打磨,直到表面平整光滑。

2、使用细砂布:可以使用比较细腻的砂布,使其从低到高的颗粒大小依次涂抹在金属表面上,类似于打磨的方法,最终达到光洁如镜的效果。

3、使用金属抛光剂:涂上金属抛光剂,然后用软布或海绵块在金属表面来回摩擦,直到表面变得光滑如镜。

4、加强抛光过程:在以上处理方式的基础上,还可以再进行多重抛光处理,如使用柔软的轮子和金属抛光膏来处理金属表面,使其变得更加光滑亮泽。

拓展资料:

抛光金属成镜面有以下4种方法:

1、化学抛光

化学抛光与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。

2、电解抛光

电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。

3、流体抛光

流体抛光是高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

4、磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。



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