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影响布袋除尘器除尘性能的主因素,有哪些呢?

2024-09-20来自:本站整理

粉尘特性对布袋除尘器效率的影响如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的增大而提高。对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率最低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。

滤料特性对布袋除尘器效率的影响滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,必须使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高。而对覆膜滤料,表面孔径更小,仅0.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率最高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各异。必须充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。

清灰方式对布袋除尘器效率的影响清灰方式有多种,清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱,喷嘴反吹风清灰中等,脉冲清灰最强。清灰时,要掌握好力度及时间,特别是脉冲清灰时,要调整好清灰的压力及时间,不使粉尘初层受到破坏,以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则,布袋除尘器排放质量浓度将加大。过滤风速对布袋除尘器效率的影响在过滤初始(建立粉尘初层前),对机织布,过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层;过滤风速大则粉尘初层建立较慢,排放质量浓度大。对针刺毡滤料影响较小,对覆膜滤料影响更小。在不同过滤风速下,滤料上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。从提高布袋除尘器除尘效率来看,选取低的过滤风速较好。



提高布袋除尘器过滤风速,就可以提高滤袋的处理能力,若减少滤料的面积,但是若风速过大,也会将已沉积在滤料上的粉尘重新被吹起,使得阻力大增,也会对除尘效率产生一定的影响。

影响布袋除尘器除尘性能的主要因素,首先有除尘器内部的各个机器构造,其次是经常的对布袋除尘器进行清理,最后是布袋除尘器工作时它的功率达不到正常工作所需要的功率,导致效率低下,所以影响除尘器的除尘性能。

主要的原因是技术的不成熟,还有较大的创新设计的空间,将其进行改进将会对人们的生活带来便利,并且将会拥有较好的市场

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