注塑机打产品烧焦是怎么回事
塑料之所以产生烧焦,一是由于流向的结合线不在结合面,模腔内产生高压气体,同时注射速度又过快,或是产品的柱位、槽位于充填时气体不能排出。解决方法是工艺上尽可能使塑胶流在结合面结合,气体从结合面的排气线排出。二是温度过高，超过塑料的热分解温度。
1.烧焦一般是因为排气不够造成的。建议先在烧焦的地方开排气。 2.控制胶量在就快到烧焦的地方时注射速度变慢。然后保压延时0.5秒左右跟上。可以很好地解决烧焦。 3.即采用慢---快----慢。也可采用快---慢。反正在快到烧焦的地方慢下来就行了焦的位置应该是在浇口对面，熔接线的位置。这是典型的排气不良造成的，解决方法：1、降低注射速度，让模腔内的气体及时排除；2、降低料筒温度或者设置储前冷却，来降低料温；3、保证制品不缺料不收缩的情况下，减少熔胶长度；4以上方法不行的话，就只能修改模具，在烧焦的位置增加排气通道唐山哪里高价回收沥青，天顺沥青回收有限公司，大量回收沥青，常年在唐山是周围回收沥青，回收搅拌站，沥青库，各大企业库存报废过期，工艺改进不用的化工原料，今河北省环保听批准为了我们的环境特批准天顺利请回收有限公司大量回收搅拌站剩余的沥青沥青库处理的李婷，各大化工厂库存积压报废的原材料，高价回收为了不浪费我们的资源不让我们的环境在受到一点污染，还我们的中国天更蓝水更绿筠更白给我们的子孙后代打造一个美好的中国让疾病院原理我们，天顺化工回收有限公司2017年投资两个亿回收处理化工废料，花费了大量资金，就是为了我们的子孙后代有一个美好的家园，回收热线，欢迎各大企业来塑件出现局部的、大片的、甚至是整体的变色，有时候在某些制件上还夹杂着线状的或粒状的黄褐色、黑色焦化料。原因是塑料或添加的阻燃剂、紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随熔料注入型腔形成。还有相当一部分焦化是在注塑充模时产生的局部高温而形成。
（1）由于热电偶、温度控制系统、加热系统失灵或损坏，使料筒温度失调，导致系统失灵或损坏，使料筒局部过热，或在长的注塑周期下使料在高温料筒中停留的时间过长。
（2）柱塞、分流梭、螺杆受损、有缺陷，喷嘴与模具主流道夹套入口吻合不良，柱塞或螺杆与料筒之间有大的缝隙，料筒内各螺纹连接部位松动等，都使得熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。
（3）在螺槽或料筒前部卡着金属异物，不断磨削，使塑料变黑。
（4）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情况下，难以熔融，被螺杆或柱塞碾压破碎后夹带进入制件。
米苇盆：：1、机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。2、模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方...
米苇盆：：1.烧焦一般是因为排气不够造成的。建议先在烧焦的地方开排气。 2.控制胶量在就快到烧焦的地方时注射速度变慢。然后保压延时0.5秒左右跟上。可以很好地解决烧焦。 3.即采用慢---快---慢。也可采用快---慢。反正在快到烧焦的地方慢下来就行了焦的位置应该是在浇口对面，熔接线的位置。这是典...
米苇盆：：烧焦，就是排气不良，高速射胶时模内空气排不出去，空气通过高温挤压，形成夹线、烧白、烧黑。也要看是哪个位置，是产品边缘还有中间，如果是边缘要看看烧胶处模具上有没有磨排气，适当的降低模温及料温，用推窍法找到产品相应的走胶位置，就可以处理了。是中间结合线位置烧焦，就要改变它的结合位置，...
米苇盆：：塑料之所以产生烧焦,一是由于流向的结合线不在结合面,模腔内产生高压气体,同时注射速度又过快,或是产品的柱位、槽位于充填时气体不能排出。解决方法是工艺上尽可能使塑胶流在结合面结合,气体从结合面的排气线排出。二是温度过高，超过塑料的热分解温度。
米苇盆：：注塑成型工艺中, 烧焦是因为排气不良所致。气体排不出去在塑料熔体的高压下形成高压气体，高压气体温度很高，所以会烧焦。因此解决的办法是改善模具的排气。
米苇盆：：几个原因，材料有么有问题，是不是有杂料混进去了，熔融的温度不一样产生的分解，去除材料问题，可能是由于你的压力速度过大，产生的高压导致塑胶烧焦，还有可能是你的螺杆炮筒内有损伤，材料在内部产生的烧焦分解，还有就是你的工艺设定有问题，温度没有控制好，最后可能你的模具排气不畅也会产生类似...
米苇盆：：烧焦纹是改性塑料注塑成型常见的缺陷之一，它的表观表现为制品表面表现出银色和淡棕色的非常暗的条纹。改性塑料制品出现烧焦纹物理原因：烧焦暗纹是因为熔料过度热降解而造成的。淡棕色的黯纹是因为熔料发生氧化或分解。银纹的造成一般是因为螺杆、止逆环、喷嘴、料头、制品内窄的横截面或锐边区域产生...
米苇盆：：首先呢 最大可能是温度过高 可以设当调低炮筒温度 第二排气的问题了啊 但是既然是刚刚发生的说明以前没事 不过要是有问题 可能是磨具设计不是特别合理 增加点排气的 如果是盆装的 只能是这样 第三 注射速度过快 是注射速度 不是其他的速度的 降低速度 第四 我一般出现这个情况 冷却时间一般加2...
米苇盆：：适当的放慢点射胶速度，不行就把模具分型面擦干净一点。烧焦是因为排气不良引起的。不行就休一下模具
米苇盆：：产品烧焦处理方法，1，降低料筒温度。2，降低注射速度。3，模具上开排气口。还有就是模具型腔的原因造成，那个没有办法。