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做一个好的机修电工要会哪些

2024-09-19来自:本站整理
在工地干了7.8年电工,现在想进工厂做电工觉得好难每次去应聘都说要会机修的,要给机器换油管什么的,

可以应聘公司的机电部,如果是大公司,就会有自己的输变站,那就会招聘很多电工的,做的就是偏强电的工作,而不是偏机修。做机修一般是产线招的。当然,你如果应聘小公司,分工就没那么明确了,就是强弱电,机修什么都要做。

不要怕!首先要有信心,机电维修不一定需要太多的数学知识,很多东西是一边做一边学,慢慢积累起来的经验。我以前是做安全管理的,外出打工后利用自己以前的电工基础知识,边做边学,慢慢积累,曾经修理过空压机、注塑机、车床、铣床、电动机等等,现在在一家日资企业做设备管理。
你比我强多了,机械专业,大专学历,属于知识分子,理论知识应该是很强,只要在实践中稍加练习,应该很快上手。 业精于勤!!! 祝你成功!!

最基本的电工和机械方面的知识 然后就看你的动手能力 多动手 多思考 给你个电气维修的十项原则 希望能帮到你
一、电气设备维修的十项原则

1.先动口再动手

对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2.先外后内

应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4.先静态后动态

在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

5.先清洁后维修

对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来侧量和维修。例如,有一个0.5kW的电动机由于带不动负载,有人以为是负载故障。根据经验,带上加厚手套,顺着电动机旋转方向抓,结果抓住了,这就是电动机本身的问题。

8.先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流

检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

10.先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。

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    巩饶蕊::第三,必须有丰富的实践经验,怎么也得干5年以上的;第四,怎么也得高中毕业后才能去学电工的,文化程度太低,是不能把电工学好的;第五,现在很多电器和机械是连在一起的,所谓机电一体化,好的汽修电工,同时也是个好的机修工,所以有机会、有条件必须也得学学机修的!
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