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20CrMnTi不同热处理工艺、组织与性能三者的关系

2024-09-20来自:本站整理
38CrMoAl,20CrMnTi,40Cr它们各自应采用什么样的热处理工艺及最终的组织和性能特点如何?

每个材料要达到什么样的使用用途,根据使用用途才能结合出具体的热处理工艺
38CrMoAl属于国标高知级氮化钢,合金钢的一种类型38CrMoAl钢的特性:38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢,是一种氮化钢(渗氮钢),也属超高强度钢。38CrMoAl钢主要用于气体渗氮,也适用于离子渗氮和软渗氮,钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素,它与氮形成高度弥散的氮化铝(AlN),其硬度极高,可达9~10莫氏硬度。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用,38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV,且组织稳定性良好(可在500℃以下使用);同时,它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外,少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性,消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性,但淬透性并不高,只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低,焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后,可得到回火索氏体组织,表面氮化时,其中的铁素体组织易溶解大量的氮,形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物,增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理,故不存在淬火变形问题。
38CrMoAl钢的化学成分:


20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。
●化学成份
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.80~1.10
铬Cr:1.00~1.30
硫S: 优质钢不大于0.030
高级优质钢不大于0.020
特级优质钢不大于0.010
磷P: 优质钢不大于0.030
高级优质钢不大于0.020
特级优质钢不大于0.020
镍Ni:优质钢不大于0.30
高级优质钢不大于0.30
特级优质钢不大于0.30
铜Cu(注1):优质钢不大于0.30
高级优质钢不大于0.25
特级优质钢不大于0.25
钛Ti:0.04~0.10
注1:热压力加工用钢的铜含量不大于0.2%
力学性能
●力学性能:

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率δ5 (%):≥10
断面收缩率ψ (%):≥45

冲击功Akv (J):≥55
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度:≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3
弹性模量:207GPa
泊松比:0.25
导热率:1.26×10-5(1/℃)

热处理规范
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
详细的热处理规范与力学性能:
试样毛坯尺寸/mm: 15

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870
热处理|淬火|冷却剂: 油
热处理|回火|加热温度/℃: 200
热处理|回火|冷却剂: 水、空
力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080
力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 850
力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 10
力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 55
交货状态硬度HBS|≥: 217
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷;
金相组织:回火马氏体。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
●20CrMnTi的密度及弹性模量:
密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-51/℃
●20CrMnTi正火
20CrMnTi正火,20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热 960℃保温后雾冷的高温正火工艺,两种工艺相对比不同之处及作用.

20CrMnTi齿轮钢要达到加工、 用所 使 需 性 能 必 须 进 行 热 处 理, 目 的 是 提 高 表 面 的硬度、 耐磨性和疲劳强度, 心部具有足够 的强度和韧性。 般齿轮加工的工艺路线 一 如下。 锻造→正火→齿形加工→渗碳→淬火、 低温回火→喷丸→校正花键孔→磨齿〔1〕。 一般齿轮毛坯采用锻造毛坯, 经锻造 以 后 晶 粒 大 小 形 状 发 生 了 变 化, 改 变 了 钢 的组织,增加了锻造应力,提高了硬度,在 机械加工前需预备热处理。 围内,因转变温度较低转变为贝氏体组织 (即含碳量具有一定过饱和度的铁素体和 分散的渗碳体(或碳化物)的混合物),其特 征是过饱和碳的铁素体中分布粒状或长条 状的碳化物 〔1〕 。 锻造毛坯正火产生的粒状贝 氏体引起硬度增高, 导致了齿型加工困难, 使刀具早期磨损。 于车辆齿轮或大批量 对 的小型齿轮越来越多采用等温正火工艺。 对于模数、 径较大的质量要求高的工业 直 齿轮通常采用调质作为预备热处理 1.2 调质 对于重要的齿轮用调质来改善钢的性 能。 在切削加工时, 为了不致发生 “粘刀” 现 象和使刀具严重磨损,通过改善金相组织控 制钢的硬度。 实践证明, 为了防止锻造毛坯 在预备热处理中产生粒状贝氏体影响钢 的 力学性能,工艺可采用淬火后680℃~700℃ 高温回火(即调质)来替代原来的正火。 高温 回火后得到回火索氏体组织, 即粒状渗碳 体 均 匀 的 分 布 在 铁 素 体 基 体 上, 应 力 集 中 倾向小,硬度降低至200HB~330HB,切削 性能较好。 质钢与正火钢相比不仅强度 调 较高, 而 且 塑 性 、 性 远 高 于 后 者 , 同 时 锻 韧 造 应 力 得 到 充 分 的 消 除, 满 足 了 机 械 加 工 要求,在生产中已取得了良好的经济效益 〔2〕 〔5〕 形,要严格控制渗碳齿轮的表面碳浓度和 渗层深度。 它们会对渗层组织的膨胀系 因 数 产 生 影 响, 渗 碳 后 若 表 面 形 成 不 良 碳 化 物分布,将增加齿形、 向及花键孔的变 齿 形, 因此必须控制渗碳时的碳势, 以防止表 面碳浓度过高和碳量不均匀。 碳层深度 渗 越厚, 也将使畸变加大。 表面含碳量影响渗 碳淬火齿轮的淬透性, 而材料的淬透性对 组织、 性能、 畸变有直接的影响 〔 5 〕 。 因此应使 渗碳层深度及其表面含碳量控制在合理适 宜的范围内。 齿 轮 渗 碳 的 方 法 较 多, 常用气体渗碳, 目 前 应 用 电 解 质 气 相 离 子 ( E C A) 催 渗 技 术 控制渗碳变形也取得较好效果 〔6〕 。 现以可控 井式炉中气体渗碳为例优化工艺, 滴入煤 油、 、 醇等渗碳剂,加热温度从一般采 苯 甲 用的930℃改为900℃ 〔3〕。 这些介质在高温下 分解, 产生活性碳原子, 主要化学分解式如 下: 2CO→〔C〕+CO2 CH 4 → 2 H 2 + 〔 C 〕 活性碳原子溶入钢表面奥氏体中,并 向内部扩散, 最后形成一定深度的渗碳层。 一般渗碳层深度取决于保温时间, 可按每 小时渗入0.2mm~0.25mm的速度估算。 渗 碳时要控制渗碳的时间、 活性碳的浓度,使 表面的含碳量控制在0.80 %~1.0 %范围内 〔4〕 。 1  预备热处理 通常20CrMnTi选用正火或调质处理作 为预备热处理, 其目的是降低钢的硬度, 提 高 塑 性 , 以 利 于 切 削 加 工 ; 细 化 晶 粒 , 均匀 钢的组织及成分, 改善钢的性能, 为以后的 热处理作准备; 消除锻造应力, 防止变形和 开裂, 保 证 齿 形 合 格 。 1.1 正火 正火是将钢加热到Ac 3以上30℃~50℃, 保温足够的时间后出炉在空气中冷却到室 温。 对于一般的齿轮采用正火, 正火可以减 少碳和其他合金元素的成分偏析; 使奥氏 体晶粒细化和碳化物的弥散分布, 以便在 随后的热处理中增加碳化物的溶解量。 由 于 正 火 的 冷 却 速 度 较 快, 获 得 细 小 的 片 层 状 渗 碳 体 珠 光 体 , 强 度 、 度 都 较 高 , 力学 硬 性能较好。 然而正火工艺是空冷, 对于尺寸 较大零件,内外温差大冷却速度不稳定,在 连 续 冷 却 时 , 过 冷 奥 氏 体 在A 1- 5 5 0 ℃ 温 度 范 围 内 分 解 为 珠 光 体,在550 ℃-Ms 温 度 范 。 2  渗碳处理工艺 2 . 1 钢的化学成分 20CrMnTi 的含碳量为0.20%属于低碳 钢, 渗碳时保证了碳元素的正常渗入。 火 淬 热 处 理 后 心 部 获 得 低 碳 马 氏 体, 以 保 证 心 部具有足够的塑性和韧性, 抵抗冲击载荷。 钢中合金元素为Cr<1.5%、 Mn<1.5 %、 i T <1.5%。 r、 n合金元素能提高钢铁索体 C M 的强度,同时提高钢的淬透性。 元素能阻 Ti 止钢的奥氏体晶粒的长大,提高钢的回火 稳定性。 20CrMnTi齿 轮 根 据 使 用 性 能 要 求 表面耐磨,心部又要求有良好的强韧性,所 以 要 对2 0 C r M n T i钢 进 行 表 面 渗 碳 处 理,渗 碳 淬 火 后 表 面 得 到 高 碳 马 氏 体, 具 有 较 高 的硬度和耐磨性。 2 . 2 渗碳工艺 渗碳淬火工艺过程中, 要防止齿轮变 ,并 从 表 面 到 心 部 逐 渐 减 小,心部仍保持 原来低碳钢的含碳量。 渗碳的温度越高,时 间越长,奥氏体晶粒越大,齿轮的畸变越 大, 把 加 热 温 度 控 制 900 ℃ 左 右 , 目 的 是 控 制奥氏体晶粒长大,获得细小的奥氏体晶 粒, 淬火后获得细小的马氏体组织。 于 渗 由 碳只改变工件表面的含碳量, 要使渗碳齿 轮表面具有高的硬度、 的耐磨性和心部 高 良好韧性渗碳后必须进行热处理。 用的 常 是淬火后低温回火。 3 淬火低温回火 3.1 淬火 钢的加热温度一般可根据F e -F e 3C相图 选择,亚共析钢淬火加热温度选择Ac3以上 30 ℃~5 0 ℃ ,过 共 析 钢 淬 火 加 热 温 度 选 择 (下转 2 5 4 页) ① 作 者 简 介:刘翔(1967—), 女,汉族,江 苏 阜 宁 人,学士,江 苏 省 盐 城 技 师 学 院 高 级 讲 师,从事机械专业理论教学与教研。 252 科技资讯  S C I E N C E   &   T E C H N O L O G Y   I N F O R M A T I O N 科技资讯 2010  NO.17 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 学 术 论 坛 解。 3 . 5 建立完善以馆员为中心的民主管理制 度 建立完善的民主管理制度是推行 以 “ 人为本” 思想的基础。 馆内要重视建立民主 管理机制, 让图书馆员有参与管理的机会。 馆领导要以实事求是的态度, 随时向员工 通报馆内的重要情况, 以确保馆员议政、 参 政的权力,并欢迎馆员充分发表自己的观 点和提出合理化建议, 自觉地接受馆员的 民主监督。 确引导全体馆员参与图书事 正 业的管理,深信这些馆员是值得信赖和依 靠的。 图书馆的建设以及决策提供有价 对 值的意见和建议要给予采纳, 在民主氛围 中, 促使馆员充分发挥各自的潜力, 充分调 动全体馆员的积极性、 动性和创造性。 主 3 . 6 构建图书馆服务文化 文化管理是人本管理的最高层次。 它 主要是充分发挥文化覆盖人的心理、 理 生 以及人的现状与历史的作用, 通过文化的 培育,潜移默化地使全体员工形成共同的 价值观和共同的行为准则。 校图书馆是 高 学校的文献信息服务中心,高校图书馆核 心 工 作 就 是 为 读 者 服 务, 服 务 是 高 校 图 书 馆文化的灵魂。 首先, 构建高校图书馆服务 文化具有凝聚人心的功能。 务文化属于 服 非制度层面的内容,它主要是通过精神与 价值观的引导来规范馆员的工作行为。 让 读者满意是高校图书馆服务文化的核心, 只 有 当 每 一 个 馆 员 都 树 立 这 一 信 念, 所 有 馆员的价值观和行为准则都紧紧围绕这一 目标时,图书馆必然显现出一种前所未有 的凝聚力和向心力。 其次, 图书馆服务具有 人性化特征。 文化创造出来是为人服务的, 文化也是人化。 校图书馆服务文化是以 高 读者为出发点,它服务目标都凝聚在为读 者提供优质的服务上。 因此, 它提供的服务 一 定 是 温 馨 的 , 充 满 人 情 味 的 , 同 时 , 也是 最具人性化的。 再次, 图书馆服务文化具有 教育功能。 馆员是图书馆服务文化的主体, 是图书馆服务文化的体现者和传播者。 当 全体馆员以自己的工作热情、 学识修养、 专 业素质与专业技能真诚为读者服务时,高 校图书馆也就真正实现了自己服务育人的 功能。 秀人才。 在图书馆人力资源管理中, 通过建 立激励模式、 健全激励机制, 可以稳定现有 馆员队伍, 吸引外部优秀人才向本馆流动。 第三, 它有利于营造良性的竞争环境。 科学 的 激 励 制 度 包 含 一 种 竞 争 精 神, 它 的 运 用 能够创造出良性的竞争环境, 进而形成良 性的竞争机制。 在具有良性竞争的环境中, 馆 员 会 感 到 环 境 的 压 力, 并 将 压 力 转 变 为 工作动力。 第四, 它有利于馆员综合素质的 提高。 过激励可以控制和调节人的行为 通 取向, 提高馆员不断学习的积极性, 促使馆 员更好地发展能力,不断提高个人的综合 素质。 3 . 4 积极开发图书馆人力资源 科学发展观充分揭示了坚持以为人 本, 释放人力资源, 促进人全面发展的重要 理念。 因此, 我们必须从 “人才是第一资源” 的高度, 全面, 准确地把握科学发展观的精 髓, 求 真 务 实 地 推 进 人 本 ” 理 规 范 化 的 “ 管 进程。 人本” 理是以人为核心的管理理 “ 管 论和实践活动的总称, 它既是价值命题、 战 略思考和伦理法则,也是对馆员个人价值 辩证统一认识的深化。 图书馆人力资源 在 管理中,只有通过对人力资源进行有效科 学地开发管理,才能实现人力资源的高效 整合与利用, 使人的使用价值达到最大, 有 效技能也能最大地发挥。 所以, 图书馆领导 应根据图书馆发展目标制定人才培养规 划, 积极地为员工争取接受再教育的机会, 帮助员工规划人生道路, 发挥他们的才干, 开发每个员工的潜能, 在图书馆实行轮岗 制度, 这样不仅领导能发现人才, 也使工作 人员对自己适合干哪一种工作心中有数, 做到人尽其才,工作人员之间也能促进了 参考文献 〔1〕 迟伟凡. 论高校图书馆激励机制的建立 与完善〔J〕.图书馆学刊,2005(9):32~ 34. 〔2〕 刘 樱 . 馆 员 第 一 ” 图 书 馆 实 现 “ 是 “服务 第一” 的根本保证〔J〕.图书馆,2007(6): 70~71. 〔3〕 赵云亭. 试论图书馆的人本管理的内涵 〔J〕.图书馆,2004(3):24~29. 〔4〕 欧兆虎. 谈图书馆制度建设的人本理念 〔J〕.图书馆,2006(1):69~70. 〔5〕 龚 军 慧 . 高 校 图 书 馆 管 理 的 有 效 模 式 〔J〕.图书馆论坛,2006(4):55~57. (上接 2 5 2 页) Ac1以上30℃~50℃。 根据渗碳后齿轮的表 层含碳量的分布状况及实践经验从900℃ 预冷到820℃左右进行油冷 〔3〕可以得到好的 效果。 加热温度过高或保温时间过长, 会引 起奥氏体的晶粒粗大引起过热或晶界氧化 并部分熔化的过烧现象。 热时奥氏体的 过 晶粒粗大不仅降低齿轮力学性能, 也容易 引起齿轮的变形和开裂。 烧后的工件只 过 能报废。 加热温度过低、 保温时间不足会引 起 硬 度 不 足 。 可 选 择 9 0 0℃ 温 度 渗 碳 ,预 故 冷8 2 0℃左右油冷淬火。 火冷却速度太 淬 快, 奥氏体向马氏体组织转变剧烈、 积 收 体 缩, 引起很大的内应力, 容易造成齿轮的变 形和开裂,由于20CrMnTi是合金钢,淬透性 较好, 故选择油冷减小冷却速度, 防止淬火 造成齿轮变形或开裂。 时也能获得马氏 同 体 组 织, 达 到 较 高 的 硬 度 。 3 . 2 低温回火 淬火后的钢组织是马氏体及少量残余 奥氏体, 它们都是不稳定的组织, 有向稳定 组织转变的趋势, 同时淬火时产生内应力。 为了减小或消除淬火内应力, 稳定组织和 尺寸, 获得所需的力学性能, 实践证明重载 齿轮选择在200℃进行4小时低温回火 〔3〕 能,不易造成热处理变形开裂和齿轮磨削 裂纹, 取 得 良 好 的 经 济 效 果 。 温回火时马氏体中过饱和碳原 低 子以碳化物的形式逐步析出, 马氏体晶格 畸变程度减弱, 内应力有所降低。 此时的回 火 组 织 由 马 氏 体 和 碳 化 物 组 成, 称 为 回 火 马氏体。 虽然马氏体的分解使α- F e中碳的 过饱和程度降低, 钢的硬度相应下降, 但析 出的碳化物又对基体起强化作用, 部分的 残 余 奥 氏 体 分 解 为 回 火 马 氏 体, 所 以 钢 仍 保持很高的硬度和耐磨性和一定的韧性。 4  结语 生产实践证明20CrMnTi渗碳钢齿轮进 行热处理工艺优化,可获得良好的力学性

  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTi钢最终热处理方法及最终获得表面和心部组织
    祝蚂启::最终热处理:高频淬火.200度回火最终的表面组织:回火马氏体最终的心部组织:回火索氏体
  • [屠仲音13899596347] - 用20CrMnTi制造受载复杂的齿轮,需要进行哪些热处理?
    祝蚂启::20CrMnTi可以先做正火处理,保证芯部的强度和韧性。然后再做渗碳处理或者碳氮共渗,提高表面的硬度,增加耐磨性。表面硬度可以做到60HRC-63HRC左右。以上,希望对你有帮助!谢谢!
  • [屠仲音13899596347] - 关于20CrMnTi 热处理问题
    祝蚂启::你最好选择含碳量接近在上限0.24%的20CrMnTi钢,含碳量过低心部硬度不易达到,可以先在840~860度加热淬火,回火根据硬度来查表确定,获得低碳马氏体组织,保证心部硬度要求,然后通过高频表面淬火,150~180低温回火来达到表面硬度。这样就可以兼顾满足表面和心部硬度不同的要求了。
  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTi齿轮是不是一定要渗碳,除此还有没有别的热处理方法?(要求HRC...
    祝蚂启::20CrMnTi是最常用的需要渗碳的优质低碳合金钢,一般渗碳淬火硬度可以达到HRC60以上。你现在要求硬度在HRC52~56,可以在回火时,提高回火的温度到220℃左右,能把硬度降下来一些。
  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTiH的一般热处理的工艺?
    祝蚂启::采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如...
  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTi齿轮轴加工的热处理问题
    祝蚂启::渗碳是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或合金钢;是将Wc=0.10%~0.25%的钢件在渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入表层可使零件的表层和心部分别具有高碳和低碳组织,经随后的淬火+低温回火热处理后,使高碳钢和低碳钢的不同性能结合在一个零件上,主要用于表面受严重磨损并在较大冲击载荷、交变载荷下...
  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTi材料热处理方法。我这个硬度要求比较低42°左右就可以。我的...
    祝蚂启::20CrMnTi 通常使用渗碳淬火的方式获得硬度,42度肯定是没问题的
  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTi冷挤压要低硬度用什么热处理工艺呀?
    祝蚂启::你没有提出20CrMnTi钢软化后的性能目标,所以不好说。下面仅供参考:1、等温球化退火工艺一 1.1、将炉温升至≤350ºC装炉,以最快速度升至500ºC后,以100ºC\/h速度升至740ºC保温8h,快速冷却至680ºC保温5h,随炉空冷至300ºC出炉。2、等温球化退火工艺二 ...
  • [屠仲音13899596347] - 20CrMnTi不渗碳只淬火可以达到多少度?
    祝蚂启::20CrMnTi低碳合金钢,如果不渗碳只淬火,硬度只能达到HB280~320。1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将...
  • [屠仲音13899596347] - 试就20CrMnTi,65,T8,40Cr等四种钢号分析:各种钢的典型用途,最终热处 ...
    祝蚂启::20CrMnTi,:齿轮;渗碳淬火+低温回火;表面高硬度,强韧结合;渗碳层:碳化物+高碳马氏体,心部:低碳马氏体.65:弹簧;淬火+中温回火;高弹性;回火屈氏体.T8:钻头;淬火+低温回火;高硬度;回火马氏体.40Cr:结构件(机床轴等);淬火+中温或低温回火;强韧结合;回火屈氏体或马氏体....
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