在制图中压簧必须标注哪些参数
1.1.1设计机械零件的基本要求
零件工作可靠并且成本低廉是设计机械零件应满足的基本要求。
零件的工作能力是指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力，对载荷而言称为承载能力。失效是指零件由于某些原因不能正常工作。只有每个零件都能可靠地工作，才能保证机器的正常运行。
设计机械零件还必须坚持经济观点，力求综合经济效益高。为此要注意以下几点：(1)合理选择材料，降低材料费用；(2)保证良好的工艺性，减少制造费用；(3)尽量采用标准化、通用化设计，简化设计过程从而降低成本。
1.1.2 机械设计的基本要求
机械产品设计应满足以下几方面的基本要求。
1.实现预定功能
2.满足可靠性要求
3.满足经济性要求
4.操作方便、工作安全
5.造型美观、减少污染
齿轮副设计参数
---------------------------------------------------------
中心距 a=84.000mm
齿数比 z2/z1=3.000
---------------------------------------------------------
法向模数 mn= 2.000mm
端面模数 mt= 2.000mm
齿数 Z1= 21 Z2= 63
齿形角 an= 20°0'0"
分圆螺旋角 BT=0°0'0"
法向变位系数 Xn1=0.0000 Xn2=0.0000
端面变位系数 Xt1=0.0000 Xt2=0.0000
齿宽 b1= 40 b2= 40 mm
---------------------------------------------------------
分圆直径 d1= 42.000 d2= 126.000mm
根圆直径 df1=37.000 df2=121.000mm
基圆直径 db1=39.467 db2=118.401mm
顶圆直径 da1=46.000 da2=130.000mm
中圆直径 dm1=42.000 dm2=126.000mm
节圆直径 d1'=42.000 d2'=126.000mm
---------------------------------------------------------
端面压力角 at= 20°0'0"
端面啮合角 a't= 20°0'0" 20.0000°
---------------------------------------------------------
顶圆法向弧齿厚 Sna1= 1.401 Sna2= 1.576mm
分圆端面弧齿厚 S1= 3.142 S2= 3.142mm
分圆法向弧齿厚 Sn1= 3.142 Sn2= 3.142mm
分圆法向弦齿厚 Sn1_= 3.139 Sn2_= 3.141mm
基圆端面弧齿厚 Sb1= 3.540mm Sb2= 4.717
中圆法向弧齿厚 Snm1= 3.142mm Snm2= 3.142
---------------------------------------------------------
基本齿廓齿顶高系数 h*a= 1.0000 C*=0.2500
基本齿廓齿顶高系数 h*at= 1.0000 C*t=0.2500
齿顶高 ha1= 2.000 ha2= 2.000mm
齿根高 hf1= 2.500 hf2= 2.500mm
全齿高 h1= 4.500 h2= 4.500mm
---------------------------------------------------------
分圆端面齿距 Pt= 6.283mm
分圆法向齿距 Pn= 6.283mm
端面基节 Pbt= 5.904mm
法向基节 Pbn= 5.904mm
---------------------------------------------------------
齿顶高降低系数 sgm= 0.000
基圆齿槽半角(DEG) etb1=3.4318 etb2=0.5746
基圆齿厚半角(DEG) psi1=5.1397 psi2=2.2825
---------------------------------------------------------
中圆法向弦齿厚 Sxnm1=3.139mm Sxnm2=3.141
中圆法向弦齿高 haxm1=2.059mm haxm2=2.020
公法线长度 wk1= 15.349 wk2= 46.047mm
跨齿数 k1= 3 k2= 8
理想量球(柱)直径 dM01=3.443 dM02=3.375mm
实际量球(柱)直径 dMz1=3.400 dMz2=3.400mm
量球(柱)距尺寸 M1= 46.472 M2= 130.624mm
---------------------------------------------------------
重合度 εa= 1.681 εr= 1.681
有效啮合长度 ga= 9.923mm
滑动率 η1= 3.729 η2= 1.095
---------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------
齿轮副计量参数表
---------------------------------------------------------
中心距 a=84.000mm
齿数比 z2/z1=3.000
---------------------------------------------------------
法向模数 mn= 2.000mm
齿数 Z1= 21 Z2= 63
齿形角 an= 20°0'0"
分圆螺旋角 BT= 0°0'0"
法向变位系数 Xn1=0.0000 Xn2=0.0000
齿宽 b1= 40 b2= 40 mm
---------------------------------------------------------
基圆直径 db1=39.467 db2=118.401mm
顶圆直径 da1=46.000 da2=130.000mm
---------------------------------------------------------
顶圆法向齿厚 sna1=1.401 sna2=1.576mm
---------------------------------------------------------
全齿高 h1= 4.500 h2= 4.500mm
---------------------------------------------------------
分圆法向齿距 Pn= 6.283mm
端面基节 Pbt= 5.904mm
法向基节 Pbn= 5.904mm
---------------------------------------------------------
中圆法向弦齿厚 Sxnm1=3.139mm Sxnm2=3.141
中圆法向弦齿高 haxm1=2.059mm haxm2=2.020
公法线长度 wk1= 15.349 wk2= 46.047mm
跨齿数 k1= 3 k2= 8
理想量球(柱)直径 dM01=3.443 dM02=3.375mm
实际量球(柱)直径 dMz1=3.400 dMz2=3.400mm
量球(柱)距尺寸 M1= 46.472 M2= 130.624mm
---------------------------------------------------------
( 1 ).正常啮合
端面重合度 εa= 1.681
有效啮合长度 ga= 9.923mm
最小曲率半径 ρ1min= 1.892 ρ2min= 16.915mm
最大曲率半径 ρ1max= 11.815 ρ2max= 26.838mm
起始展开角 φc1= 5°29'32" φc2= 16°22'15"
终止展开角 φa1= 34°18'13" φa2= 25°58'28"
( 2 )小重合度啮合:
端面重合度 ε'a= 0.00
有效啮合长度 g'a= 0.00mm
最小曲率半径 ρ'1min=0.000 ρ'2min=0.000mm
最大曲率半径 ρ'1max=0.000 ρ'2max=0.000mm
起始展开角 φ'c1= φ'c2=
终止展开角 φ'a2= φ'a2=
---------------------------------------------------------
材料直径（d），外径（D）自由高度（Ho）总圈（n1），工作圈数（n）、节距（t），螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。有负荷要求注上负荷（p1p2pi ）和对应值（H1H2Hj）或（F1F2Fj）。
弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明，当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加D1符号。
标记示例：材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧；压簧3×20D1×80 GB2089-80。
扩展资料
压缩弹簧的钢丝弹簧用于一切从家电到机动设备，电机等的类型，因为它是所需类型的弹簧。由负载作用于它们或它们的端部被压缩，压缩弹簧被压缩导线的设计试图返回弹簧返回到原来的形状，从而负载推回。主要应用方向：医疗呼吸设备、医疗移动设备、手工工具、家庭护理设备、减震、发动机气门弹簧。
压缩弹簧对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般为金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力（如重力压下车轮，或者身体压在床褥上）供给抵抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。
此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和（或）存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。
参考资料来源：百度百科-压缩弹簧
参考资料来源：百度百科-压簧
如果你是一个学生，请你按照我给你的图片上的要求填，少一项都不行，否则不能得满分。如果你是一个工程师，实践中用的图纸，至少要填如下参数：
1、弹簧材料；
2、弹簧内径；
3、弹簧线径；
4、原始长度；
5、节距；
6、热处理条件；
以上六项必填，有时还要填旋向和圈数。
1、压缩弹簧必要参数：
（1）压簧 控制直径（a）外径、（b）内径、安装保证尺寸（c）所套管之内径、 （d）所穿圆杆之外径。
（2） 钢丝或钢杆之尺寸。
（3） 材料（种类及等级）。
（4） 圈数：（a）总圈数及（b）右旋或左旋。
（5） 两末端之形式。
（6） 在某一挠区长度下之负荷。
（7） 一寸至几寸长度变化范围内之负荷比率。
（8） 最大体高“自由长”。
（9） 运用时之最小压缩高。
图纸请注明：材料直径(d)，外径(D)、自由高度(Ho)、总圈(n 1 )、工作圈数(n)、节距(t)、螺旋方向
2、压缩弹簧（压簧）是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也 有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
理论工作圈数，总长，实际工作圈数；零件总长，总直径等；
你可以查机械设计手册查看，具体还有一些项目我也记不清了，用的比较少；
寇屈庆：：材料直径（d），外径（D）自由高度（Ho）总圈（n1），工作圈数（n）、节距（t），螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。有负荷要求注上负荷（p1p2pi ）和对应值（H1H2Hj）或（F1F2Fj）。弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明，当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加D1符...
寇屈庆：：1、弹簧材料；2、弹簧内径；3、弹簧线径；4、原始长度；5、节距；6、热处理条件；以上六项必填，有时还要填旋向和圈数。
寇屈庆：：材料直径（d），外径（D）自由高度（Ho）总圈（n1），工作圈数（n）、节距（t），螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。有负荷要求注上负荷（p1p2pi）和对应值（H1H2Hj）或（F1F2Fj）。弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明，当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加D1符号...