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手工等离子切割机如何使用?

2024-09-20来自:本站整理
等离子切割机使用方法

1、手动非接触式切割
(1)将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。
(2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。
(3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。
2、手动接触式切割
(1)“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。
(2)将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速移动即可。
(3)切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。
3、自动切割
(1)自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
(2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。
(3)联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。
(4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。
(5)根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
(6)将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
(7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
(8)切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全过程。

生产应用:
等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多,对环境有一定的污染,对中厚很多是采用水下等离子切割,切割厚度也有一定的限制。
同样,气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多,因切割速度较快,易受上述因素的影响出现不协调,使切割质量不一样。一般来说,对薄板切割,等离子切割切口表面质量优于火馅切勘,且挂渣很少。

1、首先准备一根等离子体手动切割线,因为切割距离问题,保证切割线的长度够长。

2、将原先电焊机上的线拆除下来,气管,保护线等拆除之后,妥善的放在一边。

3、然后找到收到切割线,在接头处与电焊机进行连接。

4、仔细检查气管,电路,保护线等安装连接紧固,不能有出错的地方。

5、之后仔细检查枪头,枪头地方安装紧固。

6、然后打开开关,就可以对着需要进项切割的地方进行切割即可。

注意事项:
1、在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。
2、维修保养数控切割机时要注意有技术员指挥协调。
3、关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。
4、若发现管路有回火现象,要立即断电。
5、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
6、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。

1、首先准备一根等离子体手动切割线,因为切割距离问题,保证切割线的长度够长。

2、将原先电焊机上的线拆除下来,气管,保护线等拆除之后,妥善的放在一边。

3、然后找到收到切割线,在接头处与电焊机进行连接。

4、仔细检查气管,电路,保护线等安装连接紧固,不能有出错的地方。

5、之后仔细检查枪头,枪头地方安装紧固。

6、然后打开开关,就可以对着需要进项切割的地方进行切割即可。

注意事项:

1、在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。

2、维修保养数控切割机时要注意有技术员指挥协调。

3、关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。

4、若发现管路有回火现象,要立即断电。

5、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

6、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。



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