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折弯机是如何弯曲的

2024-09-20来自:本站整理
折弯机的工作原理是通过模具施加压力,使金属材料沿着设定的弯曲路径变形。自由弯曲时,其弯曲半径遵循一个基本原则,即为凹模开口距的0.156倍,这相当于金属厚度的8倍。例如,要对1/2英寸厚的16gauge低碳钢进行弯曲,所需的弯曲半径大约是0.078英寸,若半径接近材料厚度,就需要使用有底凹模成形,这会增加约4倍的压力。

自由弯曲模通常产生较小的回弹角,不超过2°,而有底凹模弯曲则使用86~90°的模具角度,减小了材料内部的应力,有助于改善成形角度。在操作过程中,折弯机对操作员的技术要求较高,他们需要准确定位法兰,同时托住材料,尤其是对于大型工件,可能需要多人协作才能完成。

折弯机的折弯角度受到几个关键因素的影响。首先,滑块的行程决定了可以达到的最大弯曲角度;其次,模具尺寸直接影响弯曲半径;材料厚度的变化也会对弯曲效果产生影响;最后,操作员对材料的托撑技巧也会影响最终的成形效果。以上这些因素都共同作用,确保折弯机能够精确、有效地完成金属材料的弯曲工作。

参考资料:百度百科-折弯机

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