五金加工都有哪些操作注意事项？
五金加工是现在工业当中比较热门的行业，因为现在我们的生活离不开五金产品。这样的趋势之下，也让五金机械设备的使用，备受大家关注。要知道针对这类设备的操作，如果存在不恰当或是不正确的使用，很容易导致生产效率降低，进而影响五金产品的品质。下面我们就一起来简单了解一下，关于五金机械设备操作时的注意事项有哪些?
第一、相关操作人员在进入岗位之前，都应该对自己进行相关的检查。看看自己的鞋子、服饰等是不是符合企业规定的要求。如果是留长头发的员工，必须要按照规定的要求佩戴安全帽。
第二、在工作的时候，操作人员应该保持正确的姿势。并且要有足够的精神来应对自己的工作。若是员工存在发烧感冒的现象，切记不要强撑在岗位上。感到不适的时候，应该立即通知上级，进而离开自己的岗位。操作过程当中，需要员工集中自己的思维、切记不能存在闲谈聊天的情况。员工之间的操作，应该保证相互配合、默契无间。
第三、五金机械设备启动之前，相关工作人员应该检查转动部分是不是增添了润滑油。然后再启动并检查五金机械设备的制动器和离合器等部位，是不是保证了正常的标准。
第四、在五金机械设备启动之后，尽可能的让其空运转三分钟左右，然后看看设备是不是存在异常现象。若是五金机械设备存在故障问题，严禁继续操作和运行。
第五、若是五金机械设备需要采取调试的行为，在调整完毕之后，操作人员需要用手搬动飞轮，进而试冲2次。这样便于我们检查上下模具是不是符合标准，有没有存在不对称的情况。除此之外，定期检查五金机械设备的各个螺丝、零部件等，有没有存在松动的现象。
第六、一定要等到所有工作人员离开机械工作区域的时候，并且工作台上也没有任何杂物、原材料之后，才可以打开电源，启动五金机械设备的运转。
第七、在五金机械设备运行完毕之后，工作人员切记应该关闭设备的电源。并且整理好设备周边的杂物、边料等。确保五金机械设备的工作环境，能够保持一个干净整洁的状态。
精密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油。精密五金加工件批量加工的情况比较多，所以，精密五金加工的制作方法、周期与普通产品加工的操作规范及工艺是不同的。接下来就为大家介绍精密五金加工工艺及操作规范。
精密五金加工工艺：
1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。
4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。
精密五金加工操作规范：
1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
2、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
3、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。
5、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
以上是精密五金加工工艺及操作规范的具体介绍。精密五金制作的小五金产品不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品，也有一些半成品。只有一小部分精密五金产品是工具类消费品。比如：螺丝，螺丝刀，扳手，钓鱼具等等。精密五金配件是用精密五金制作成的机器零件或部件，或者是一些小五金制品，可以有单独用途，也可作为协助用具使用。
五金加工的注意事项：
一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。
二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
三、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
四、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。
五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
六、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。
以上的操作规程必须自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成的一切后果，由当事人承担一切后果。
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