注塑机的储料问题
2024-09-19来自：本站整理
注塑机储料不稳定是怎么回事，
注塑机品牌的不同，设定的方法稍有差异；首先，储料（加料）一般有3段，根据个人习惯不同，有的人会把3段都用起来，3段都用一般是在材料热过敏性高的材料，这样可以分段控制螺杆速度，这样料筒的溶胶不易产生高温分解，比如生产PVC、POM等材料；小机器（200T）以内的机器大多数材料用一段熔胶也可以的，比如：PP、PE、ABS等材料，至于如何设定看个人习惯，有的人用第一段，后面两段都设置为0；当然也有人使用第二段，即第一、第三段设置为0；还有人使用第三段，第一、第二段速度、压力、位置都设置为0；这些纯属个人习惯问题，没有多大的影响的。射退和储料位置的设定有以下2种情况：第一种情况：有些机器是储料位置+射退距离的和=射退设定值，比如储料位置为90mm，射退距离需要5mm,那么射退位置设定值是：95mm；第二种情况：如果你想射退5mm，那么就直接设定5mm就可以了，储料位置多少没有关系，至于你的机器是那种情况，你自己试试就知道了。
储料不满还是储料慢？ 或是 即储料慢又储不满~~~。
给一下几个解决方法以供楼主查考：
1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有拆出来查看。
3：料管和螺杆磨损。一般国产的料管和螺杆几年后就会磨损。需要更换。当然如果只打PP的话就不用了。
4：溶胶阀内泄或阀芯卡住。 这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。
暂时只想到这么多了， 楼主 看看是哪种情况。
海天注塑机500克，储料位置显示260为什么，只能240？？？
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储不上料什么情况
桓士嘉：：1、温度不稳定：温度过低或波动过大会影响塑料熔化和流动，导致料筒中的塑料无法顺利储存。2、压力不足：如果注塑机的射出压力不够，则塑料无法充分熔化和流动，同样会导致塑料无法储存在料筒中。3、模具问题：注塑机进料口堵塞、模具进出料口堵塞、模具部分外形尺寸设计过小或精度不够、注射角度问题，都...
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料慢怎么解决
桓士嘉：：定期检查，检查自动储料。1、定期检查：定期检查料斗和传感器的情况，及时清理和更换损坏的部件。检查自动储料：检查自动储料时间、储料量等参数是否合理，如果参数设置错误，可以进行调整，以确保设备的正常运行。
[汪肃茗13056833610] - 注塑机料筒储料应该储多少毫升
桓士嘉：：其次，生产环境和材料特性也会影响料筒的储料量。例如，如果环境温度过高或过低，会影响注塑机的加热效果，从而影响料筒内料粒的熔化程度。如果料粒熔化不足或过度熔化，都会影响注塑效果。此外，不同材料的熔融温度、熔融速度和熔融粘度等特性也会影响料筒的储料量。最后，合理的储料量可以提高生产效率和...
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料慢,是什么原因?谁呢告诉我,谢谢
桓士嘉：：1、注塑机背压调整不当，背压过大。2、储料压力及流量参数设置过小。3、过胶环（过胶介子）损坏。4、料筒温度过高。5、螺杆与炮筒过度磨损，直接更换。这些因素都会导致储料慢，你一一排查。
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料不正常
桓士嘉：：1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有...
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料慢的原因是什么?
桓士嘉：：一般储料慢可以从以下几个方面来考虑：\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a首先看一下电脑里面压力流量设定和实际电流输出是否正常，假如正常!彩看一下温度是否正常\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a其次看一下压力表显示的压力达不到你设定值得话，就是比压比流阀卡住泄压了，若只是油马达转动时压力表没压力，别的都正常...
[汪肃茗13056833610] - 注塑机打几模活后总是显示储料未定时完成,什么原因怎么解决谢谢_百度...
桓士嘉：：1、料斗可能缺料；2、料筒的下料口可能堵塞；3、背压阀过紧（背压太大）；4、机台电脑的储料时间设置的太短。处理方法：重新设定储料数据或再加料。注塑机不加料的原因：1、电磁阀不良；2、背压调整不良；3、料管温度不良；4、熔胶动，但不下料。注塑机不加料处理方法：1、检查背压阀。2、检查...
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料的时候有压力,螺杆也转 但是储不上料,
桓士嘉：：如果螺杆料口下料而储不上料，那是喷嘴向外流料，应将喷嘴顶在闭合的模具上进行预塑储料。另外如果熔融料粘度低，螺杆背压太大也会造成储不上料，可适当调低背压。总之遇到情况要具体分析，找出问题原因，才能解决问题。塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的...
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料量大会影响什么?
桓士嘉：：压力和速度。注塑机储料量大会影响压力和速度，主要是速度对于塑料熔融塑化，还有周期时间的影响，速度太快，不能充分塑化，会有色差，但周期时间短，速度慢可以让塑料塑化充分。
[汪肃茗13056833610] - 注塑机储料的时候为什么料从喷嘴出来,料筒却拉不到料
桓士嘉：：一个是降低喷嘴的温度，从而增加喷嘴处物料流动的阻力，这样可以适当抵御物料受到螺杆的推动作用产生向前流动的趋势，不过这个方法不很实用。另一个方面，建议你检查一下注塑机的背压，可能背压设置不太适合现在的物料或工艺条件，总之要想办法减小设备在储料过程中的固体或熔体输送能力，这有很多办法的。
储料不满还是储料慢？ 或是 即储料慢又储不满~~~。
给一下几个解决方法以供楼主查考：
1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有拆出来查看。
3：料管和螺杆磨损。一般国产的料管和螺杆几年后就会磨损。需要更换。当然如果只打PP的话就不用了。
4：溶胶阀内泄或阀芯卡住。 这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。
暂时只想到这么多了， 楼主 看看是哪种情况。
一楼兄弟说的不错。不过我有两点持不同意见。
1，尼龙不管单6还是双6，流动性和其他塑料比较而言，并不算差。尼龙分高粘度和低粘度，高粘度的流动性相对差些。
2，储料困难，增加背压只能使螺杆储料更慢。
检查如果设定的储料压力，速度，位置都正常，储料不是很慢，而是根本不储料的话，怀疑是否油阀有问题？如果能储料，只是慢的话，增加压力和速度，降低背压压力。
注塑机品牌的不同，设定的方法稍有差异；首先，储料（加料）一般有3段，根据个人习惯不同，有的人会把3段都用起来，3段都用一般是在材料热过敏性高的材料，这样可以分段控制螺杆速度，这样料筒的溶胶不易产生高温分解，比如生产PVC、POM等材料；小机器（200T）以内的机器大多数材料用一段熔胶也可以的，比如：PP、PE、ABS等材料，至于如何设定看个人习惯，有的人用第一段，后面两段都设置为0；当然也有人使用第二段，即第一、第三段设置为0；还有人使用第三段，第一、第二段速度、压力、位置都设置为0；这些纯属个人习惯问题，没有多大的影响的。射退和储料位置的设定有以下2种情况：第一种情况：有些机器是储料位置+射退距离的和=射退设定值，比如储料位置为90mm，射退距离需要5mm,那么射退位置设定值是：95mm；第二种情况：如果你想射退5mm，那么就直接设定5mm就可以了，储料位置多少没有关系，至于你的机器是那种情况，你自己试试就知道了。
储料不满还是储料慢？ 或是 即储料慢又储不满~~~。
给一下几个解决方法以供楼主查考：
1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有拆出来查看。
3：料管和螺杆磨损。一般国产的料管和螺杆几年后就会磨损。需要更换。当然如果只打PP的话就不用了。
4：溶胶阀内泄或阀芯卡住。 这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。
暂时只想到这么多了， 楼主 看看是哪种情况。
海天注塑机500克，储料位置显示260为什么，只能240？？？
桓士嘉：：1、温度不稳定：温度过低或波动过大会影响塑料熔化和流动，导致料筒中的塑料无法顺利储存。2、压力不足：如果注塑机的射出压力不够，则塑料无法充分熔化和流动，同样会导致塑料无法储存在料筒中。3、模具问题：注塑机进料口堵塞、模具进出料口堵塞、模具部分外形尺寸设计过小或精度不够、注射角度问题，都...
桓士嘉：：定期检查，检查自动储料。1、定期检查：定期检查料斗和传感器的情况，及时清理和更换损坏的部件。检查自动储料：检查自动储料时间、储料量等参数是否合理，如果参数设置错误，可以进行调整，以确保设备的正常运行。
桓士嘉：：其次，生产环境和材料特性也会影响料筒的储料量。例如，如果环境温度过高或过低，会影响注塑机的加热效果，从而影响料筒内料粒的熔化程度。如果料粒熔化不足或过度熔化，都会影响注塑效果。此外，不同材料的熔融温度、熔融速度和熔融粘度等特性也会影响料筒的储料量。最后，合理的储料量可以提高生产效率和...
桓士嘉：：1、注塑机背压调整不当，背压过大。2、储料压力及流量参数设置过小。3、过胶环（过胶介子）损坏。4、料筒温度过高。5、螺杆与炮筒过度磨损，直接更换。这些因素都会导致储料慢，你一一排查。
桓士嘉：：1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有...
桓士嘉：：一般储料慢可以从以下几个方面来考虑：\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a首先看一下电脑里面压力流量设定和实际电流输出是否正常，假如正常!彩看一下温度是否正常\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a其次看一下压力表显示的压力达不到你设定值得话，就是比压比流阀卡住泄压了，若只是油马达转动时压力表没压力，别的都正常...
桓士嘉：：1、料斗可能缺料；2、料筒的下料口可能堵塞；3、背压阀过紧（背压太大）；4、机台电脑的储料时间设置的太短。处理方法：重新设定储料数据或再加料。注塑机不加料的原因：1、电磁阀不良；2、背压调整不良；3、料管温度不良；4、熔胶动，但不下料。注塑机不加料处理方法：1、检查背压阀。2、检查...
桓士嘉：：如果螺杆料口下料而储不上料，那是喷嘴向外流料，应将喷嘴顶在闭合的模具上进行预塑储料。另外如果熔融料粘度低，螺杆背压太大也会造成储不上料，可适当调低背压。总之遇到情况要具体分析，找出问题原因，才能解决问题。塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的...
桓士嘉：：压力和速度。注塑机储料量大会影响压力和速度，主要是速度对于塑料熔融塑化，还有周期时间的影响，速度太快，不能充分塑化，会有色差，但周期时间短，速度慢可以让塑料塑化充分。
桓士嘉：：一个是降低喷嘴的温度，从而增加喷嘴处物料流动的阻力，这样可以适当抵御物料受到螺杆的推动作用产生向前流动的趋势，不过这个方法不很实用。另一个方面，建议你检查一下注塑机的背压，可能背压设置不太适合现在的物料或工艺条件，总之要想办法减小设备在储料过程中的固体或熔体输送能力，这有很多办法的。