折弯机折出工件中间是弯的什么原因
折弯机折出来的板中间是弯的有R角，一般与板厚有关系。若超出技术要求所标注的中间弯度的话,专业术语叫折出来的制件直线度达不到要求.。以下方法可供参考：
1 .可能是上刀和下刀不平所致,模具偏移了夹角,所以角度一样,直线度不够。
2 .没有挠度补偿所致,道理跟模具每对好差不多，产生了位移。
3 .方法可用打表方法把上滑块与下工作台用高度尺测量,看是否平行,若模具已经平行，再找其它原因想办法解决.
若角度不一致造成的，可调整斜块就可以减少误差。如上下模具没问题的话，就是折弯机压力不匀或者上刀架变形了。在下模具的底部垫几张薄薄的纸慢慢可以调好即可。
这是折弯机最容易出现的问题，一般中间的角度偏大，主要是滑块问题，可以通过调整滑块来解决。
一般为了避免出现这样的现象，可以选择三缸，在中间加一个油缸。
原因：
1、 折弯机刀具时间用久了可能会有磨损，导致折弯工件两头角度不一致。
2、机器的油缸受力不均匀。
解决方法：
1、对刀模的进行修磨。
2、将两边背压调到规定值，保持一致。
3、调整机床惯量参数。
4、检查板材的材质。
折弯机折出工件中间是弯的原因有3种：
1、可能是上刀和下刀不平所致,为了达到角度,移动了快夹,所以角度一样,但直线度不够。
2、没有挠度补偿所致,道理跟第一个差不多。
3、方法可用打表方法把上滑块与下工作台打表,看是否平行,找其原因再想办法解决。
可以执行的操作:
1、数字控制折弯机。折弯机根据板厚和板长计划或检查的弯曲力和下模形槽口的大小(模口尺寸普通应大于等于板厚的8倍)。
2、对齐，生产模式。
3、确认的高和低的生产模式之间自由，和调试。
4、前和后挡料的身份确认。
5、确认“点动”，“单次”或“蝉联”作用模型，和一个开关来选择。
6、将在折弯机办公桌的压力测试工作中的位置。
7、再次调试生产模型的空隙，折弯机不尽在调试模式调试块。
8、注重严密的封闭状态的每一闭塞部位，及早发现调小曲的变化揭示密封式。
扩展资料：
注意事项：
1、要检查设备上下模的重合度和坚固性；然后检查各个装置的定位是否符合要求。
2、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点的程序。
3、设备在启动后应该先空转的运行2分钟左右，对于上滑板的形成运动2-3次，如果发现有什么故障应该立即停下检修，将故障排除，然后待一切正常后在进行操作。
4、设备在进行作业的时候应该由一个人来进行指挥，跟操作的人员及时联系配合，工作人员都要确保在安全位置。
5、板料折弯的时候必须要压实，防止再折弯的时候板料翘起伤及他人。
6、调板料在压膜的时候必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变的下模的开口的时候，不允许有任何料和下模来接触。
8、机床在工作的时候，机床的后部是不允许站人。
9、设备的在运转的时候如果发现模具不正，应该立即停下来校正，并且严禁用手去校正。
10、禁止超厚的铁板、钢板、高级合金钢和超过折弯机性能的板料，以免造成机床的损坏。
11、对上、下模具的重合度要经常去检查重合度。
12、在设备关机前我们要在两侧油缸下方的下模放置木块，将上滑板降到木块上。
13、退出控制系统程序后，然后在切断电源。
参考资料来源：百度百科——折弯机
折弯机折出工件中间是弯的原因有3种：
1、可能是上刀和下刀不平所致,为了达到角度,移动了快夹,所以角度一样,但直线度不够。
2、没有挠度补偿所致,道理跟第一个差不多.
3、方法可用打表方法把上滑块与下工作台打表,看是否平行,找其原因再想办法解决.
中间弯的话,专业术语叫折出来的制件直线度达不到要求.
知识拓展：
折弯机种类：
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
折弯机结构说明：
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
在折弯中 工件变弯有多种原因 首先是模具 其次材料的厚度 与长度 如果材料的厚度小于1.5mm 长度大于1500mm 中间就会有弯曲 建议用三个靠删 中间也需要靠紧 在折 可以保证 另外材质也有关系 铝材就容易变形 没看到实物 不知道什么原因 你可以发图片给我看看 再确定原因
上模或者下模出问题了 板料两头和中间的角度相差多少 如果是角度好的话 那就是直线度有问题 （是怎么个弯法？） 资料有我联系号码
这是机器挠度的问题，调节机床斜铁，详细咨询机器公司技术部
窦豪厕：：上下模的平直度不好，尤其上刀模有过力压痕。
窦豪厕：：把上刀调成弧线状，中间比两头高出约1-2mm即可 具体自己试验啦
窦豪厕：：这个属于机械结构的问题，有可能是油缸上下不协调，也有可能是模具，后挡料在压的时候应该没有动吧，
窦豪厕：：调整上模具调整块，重新调模具直线度
窦豪厕：：你的折弯参数调试不当，改变挠度参数来尝试。部件材料材料性质使然。越是强韧的材料越容易出现这样的问题，几刀折下来，出现两头大中间小或中间大两头小的问题（也可能是你的折弯基准面并不可靠）。这个时候建议改变折弯工序多做几次尝试，在不同的折弯工序中选择能够接受的最佳尺寸。
窦豪厕：：中间下沉了 你把下模底下垫点纸片
窦豪厕：：如果只是刀尖部分弯曲，有弯曲厉害的用电焊补一下，用磨床磨一下还能用，行程一定要调准确，压力不宜过高。
窦豪厕：：在滑块后面油缸顶端，如果角度不一样，左边角度大，右边角度小的话断开连接杆，把右边向后传或左边向前转，注意别调太多，然后加压试，两边调同步将连接杆连接即可。
窦豪厕：：折弯一半是用折弯机或是折弯模具来加工零部件，有的人把后者也成为成型，一般设备为折弯机。而成型一般是指带有拉伸变形的，用模具一次加工出来几道折弯的情形，一般设备为冲床
窦豪厕：：尖刀与弯刀区别在于，尖刀一般都是折45度，或者更小的度数用的模具，加工的板厚一般不超过5MM，弯刀通常都是折角度比较大的，要折出来R比较小的需要用尖刀